|
在線水中油檢測(cè)儀長(zhǎng)期停用（通常指停用時(shí)間超過(guò) 1 個(gè)月）時(shí)，若缺乏針對(duì)性維護(hù)，易因電極干涸、管路殘留油污固化、電路受潮等導(dǎo)致設(shè)備性能衰減或故障。維護(hù)需遵循 “徹底清潔、干燥保護(hù)、環(huán)境適配、定期檢查” 原則，覆蓋停用前、儲(chǔ)存中、重啟前全階段，確保儀器停用期間處于穩(wěn)定狀態(tài)，重啟后可快速恢復(fù)正常檢測(cè)功能，符合水質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)備管理規(guī)范。 一、停用前全面清潔與狀態(tài)核查 停用前需徹底清潔設(shè)備各部件，消除殘留污染物對(duì)部件的長(zhǎng)期腐蝕，同時(shí)核查設(shè)備狀態(tài)。管路系統(tǒng)清潔：關(guān)閉儀器進(jìn)水與排水閥門(mén)，拆卸采樣管路、反應(yīng)管路，用專用清洗劑（如弱堿性除油劑）循環(huán)沖洗管路，去除內(nèi)壁附著的油污與雜質(zhì)；沖洗完成后，用無(wú)離子水反復(fù)沖洗管路至出水清澈，再用壓縮空氣（經(jīng)干燥過(guò)濾）吹干管路內(nèi)部，防止殘留水分導(dǎo)致管路銹蝕或微生物滋生。電極清潔與保護(hù)：取出水中油檢測(cè)電極，用無(wú)離子水輕柔沖洗電極表面，去除附著的油污與沉積物，避免劃傷電極敏感膜；清潔后，將電極浸泡在專用保護(hù)液中（按儀器說(shuō)明書(shū)配制，通常含防銹劑與保濕劑），確保電極膜完全浸沒(méi)，防止電極干涸失效；若電極需拆卸儲(chǔ)存，需將保護(hù)液密封在電極儲(chǔ)存容器內(nèi)，避免保護(hù)液泄漏或揮發(fā)。主機(jī)與電路清潔：用無(wú)塵布擦拭主機(jī)外殼，去除表面灰塵；打開(kāi)主機(jī)側(cè)蓋（斷電狀態(tài)下），用壓縮空氣（低壓）吹掃內(nèi)部灰塵，重點(diǎn)清理電路板、風(fēng)扇等部件，防止灰塵堆積導(dǎo)致電路短路或散熱不良；檢查電路接口是否松動(dòng)、氧化，氧化接口需用無(wú)水乙醇擦拭清潔。 二、核心部件專項(xiàng)保護(hù)措施 針對(duì)儀器核心部件（電極、管路、試劑系統(tǒng)）的特性，需采取專項(xiàng)保護(hù)措施，避免長(zhǎng)期停用導(dǎo)致性能退化。電極保護(hù)：浸泡在保護(hù)液中的電極需定期檢查保護(hù)液狀態(tài)，若保護(hù)液渾濁、變色或液位下降，需及時(shí)更換新保護(hù)液；電極線纜需整理收納，避免彎折、擠壓導(dǎo)致線纜內(nèi)部斷裂，線纜接頭處需包裹防塵防水套，防止受潮氧化。管路保護(hù)：吹干后的管路需兩端密封（用專用管塞或密封膠帶），避免灰塵、昆蟲(chóng)進(jìn)入管路內(nèi)部；不同材質(zhì)的管路需分類(lèi)存放，聚四氟乙烯管路避免與有機(jī)溶劑接觸，橡膠管路需遠(yuǎn)離臭氧源（如紫外線燈），防止材質(zhì)老化；管路存放時(shí)需避免過(guò)度彎曲，防止出現(xiàn)永久性變形影響后續(xù)流通性。試劑系統(tǒng)保護(hù)：若儀器配備試劑儲(chǔ)存罐，需排空罐內(nèi)剩余試劑，用無(wú)離子水沖洗罐壁 2-3 次，吹干后密封罐口；試劑管路需按管路保護(hù)流程清潔、吹干、密封，避免殘留試劑結(jié)晶堵塞管路或腐蝕材質(zhì)；已開(kāi)封的試劑需按儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)存放，或按危險(xiǎn)廢物規(guī)范處置，禁止將殘留試劑長(zhǎng)時(shí)間留在儀器內(nèi)。 三、儲(chǔ)存環(huán)境控制與定期檢查 適宜的儲(chǔ)存環(huán)境是保障儀器狀態(tài)穩(wěn)定的關(guān)鍵，同時(shí)需定期檢查設(shè)備狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。儲(chǔ)存環(huán)境要求：儀器需存放在干燥、陰涼、通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境，溫度控制在 10-25℃，濕度不超過(guò) 60% RH，避免陽(yáng)光直射、高溫高濕（如地下室、靠近水源處）或粉塵較多的區(qū)域；儲(chǔ)存區(qū)域需遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁源（如高壓線路、大型電機(jī)）、腐蝕性物質(zhì)（如酸、堿試劑）及易燃易爆物品，防止部件受損或引發(fā)安全隱患。定期檢查：每月對(duì)儲(chǔ)存的儀器進(jìn)行一次狀態(tài)檢查，查看主機(jī)外殼是否完好、密封是否嚴(yán)實(shí)；檢查電極保護(hù)液液位與狀態(tài)，確保電極未干涸；檢查管路密封情況，若發(fā)現(xiàn)管塞脫落或密封失效，需重新密封；對(duì)主機(jī)電路進(jìn)行通電自檢（每次通電時(shí)間不超過(guò) 30 分鐘），查看自檢是否正常，避免長(zhǎng)期斷電導(dǎo)致電容放電、數(shù)據(jù)丟失。檢查過(guò)程中需做好記錄，記錄檢查日期、儀器狀態(tài)、異常情況及處理措施，為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。 四、重啟前激活與性能驗(yàn)證 長(zhǎng)期停用后重啟儀器前，需進(jìn)行激活操作與性能驗(yàn)證，確保儀器符合檢測(cè)要求后再投入使用。重啟前準(zhǔn)備：將儀器從儲(chǔ)存環(huán)境轉(zhuǎn)移至檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，放置 24 小時(shí)，使儀器溫度與環(huán)境溫度一致，避免溫差過(guò)大導(dǎo)致部件結(jié)露；拆除電極、管路的保護(hù)裝置，檢查電極膜是否完好、管路是否通暢，若發(fā)現(xiàn)電極膜破損或管路堵塞，需更換對(duì)應(yīng)部件。系統(tǒng)激活：電極需從保護(hù)液中取出，用無(wú)離子水沖洗后，浸泡在標(biāo)準(zhǔn)溶液中活化 30-60 分鐘，恢復(fù)電極靈敏度；管路需拆除密封，用無(wú)離子水沖洗后，進(jìn)行壓力測(cè)試（通入低壓空氣），確認(rèn)無(wú)泄漏、流通正常；主機(jī)通電預(yù)熱 60 分鐘，完成自檢程序，若自檢提示故障，需按故障排查指南定位問(wèn)題并解決。性能驗(yàn)證：激活后需對(duì)儀器進(jìn)行全面校準(zhǔn)，使用 3 個(gè)濃度梯度的水中油標(biāo)準(zhǔn)溶液（覆蓋儀器測(cè)量范圍）進(jìn)行校準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)曲線線性良好（相關(guān)系數(shù) R2≥0.998）；校準(zhǔn)完成后，用質(zhì)控樣品（已知濃度）進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)比測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差，若偏差≤±5%，則儀器可投入使用；若偏差超標(biāo)，需檢查電極狀態(tài)、管路清潔度或校準(zhǔn)過(guò)程，排查問(wèn)題后重新驗(yàn)證，直至符合要求。
|
181-5666-5555
