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在線(xiàn)水中油檢測(cè)儀傳感器是監(jiān)測(cè)水體油含量的核心部件，長(zhǎng)期接觸含油水體易因表面附著油污、懸浮物等污染物，導(dǎo)致檢測(cè)信號(hào)衰減、測(cè)量精度下降，需通過(guò)規(guī)范清潔恢復(fù)其性能，保障監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。清潔過(guò)程需兼顧有效性與部件保護(hù)，遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程操作。 清潔前需做好充分準(zhǔn)備工作。首先切斷傳感器供電，避免清潔時(shí)電路短路或元件損壞；根據(jù)傳感器安裝方式，按說(shuō)明書(shū)要求拆卸傳感器（若可拆），或準(zhǔn)備好原位清潔所需工具，防止暴力操作導(dǎo)致傳感器結(jié)構(gòu)變形；準(zhǔn)備適配的清潔材料，包括無(wú)絨軟布、專(zhuān)用清潔刷（刷毛柔軟且無(wú)脫落，避免劃傷傳感器透光面或敏感涂層）、中性清潔劑（需確認(rèn)與傳感器材質(zhì)兼容，不腐蝕部件）、去離子水及干燥壓縮空氣，確保清潔過(guò)程不引入新污染物。 針對(duì)不同類(lèi)型的污染物需采用針對(duì)性清潔方法。對(duì)于輕度浮油與油污薄層，可先用無(wú)絨軟布蘸取少量去離子水，輕柔擦拭傳感器表面，沿同一方向移動(dòng)以避免油污擴(kuò)散；若仍有殘留，可將軟布蘸取稀釋后的中性清潔劑（濃度按清潔劑說(shuō)明控制，通常為 1%-5%），再次輕柔擦拭，注意避開(kāi)傳感器的接線(xiàn)接口與密封部位，防止清潔劑滲入內(nèi)部損壞電路。 對(duì)于頑固油污與油膜，需結(jié)合浸泡與擦拭操作。將傳感器（非電路部分）浸泡在稀釋后的中性清潔溶液中，浸泡時(shí)間根據(jù)油污厚度調(diào)整，通常為 10-30 分鐘，不可超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)長(zhǎng)，防止長(zhǎng)時(shí)間浸泡導(dǎo)致部件老化；浸泡期間可輕輕晃動(dòng)清潔溶液，加速油污溶解，避免用力揉搓傳感器表面；浸泡后取出傳感器，用軟布輕擦殘留油污，再用去離子水反復(fù)沖洗，直至表面無(wú)清潔劑與油污殘留，沖洗時(shí)水流需溫和，避免高壓水流沖擊傳感器敏感區(qū)域。 若傳感器表面附著懸浮物或泥沙，需先采用物理清潔去除。用專(zhuān)用清潔刷輕輕刷洗傳感器表面及縫隙，去除顆粒狀污染物，刷洗力度需適中，防止破壞傳感器表面的光學(xué)涂層或電極結(jié)構(gòu)；縫隙內(nèi)的細(xì)小雜質(zhì)可借助注射器抽取去離子水緩慢沖洗，確保雜質(zhì)完全脫離，避免殘留雜質(zhì)影響后續(xù)檢測(cè)。 清潔完成后需進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)證與后續(xù)處理。用干燥壓縮空氣（壓力調(diào)至低壓）輕柔吹干傳感器表面水分，或置于陰涼通風(fēng)處自然晾干，避免陽(yáng)光直射或高溫烘干導(dǎo)致部件變形；重新安裝傳感器前，檢查表面是否光潔、無(wú)劃痕與殘留污染物，確認(rèn)密封部件完好；安裝后接通電源，進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)油溶液驗(yàn)證，確保傳感器測(cè)量精度恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)范圍；同時(shí)記錄清潔時(shí)間、污染物類(lèi)型、清潔方法及校準(zhǔn)結(jié)果，建立清潔檔案，根據(jù)使用頻率與水體油污情況，合理設(shè)定下一次清潔周期，確保傳感器持續(xù)處于良好工作狀態(tài)。 清潔過(guò)程中還需注意特殊事項(xiàng)：避免使用酒精、丙酮等強(qiáng)腐蝕性溶劑，防止損傷傳感器材質(zhì)；不可用硬物刮擦傳感器表面，尤其光學(xué)類(lèi)傳感器的透光面，需重點(diǎn)保護(hù)；若傳感器為不可拆卸式，需采用原位清潔方式，用清潔棉蘸取清潔劑沿傳感器表面緩慢擦拭，確保清潔到位且不影響周邊設(shè)備，清潔后及時(shí)用去離子水沖洗，避免清潔劑殘留對(duì)水體造成二次污染。
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